PETG ESD : retiens ce nom si tu imprimes des boîtiers, des gabarits ou des supports qui touchent de l’électronique sensible. Prusa a mis en ligne le 10 novembre une nouvelle bobine Prusament qui évacue les charges statiques, et c’est la première fois qu’un fabricant de filament y ajoute de la fibre de carbone en plus des nanotubes. Dans mon atelier, ce genre de matière ne remplace pas un bon tapis antistatique, mais elle règle un problème très concret : les pièces plastiques qui se chargent et flinguent une carte au moment où tu la poses.

Je te donne ici les chiffres publiés par Prusa, les réglages qu’il impose, le prix, et surtout les limites qu’il annonce lui-même. Pas de test bidon : je n’ai pas encore cette bobine entre les mains, donc je m’appuie sur la fiche produit officielle et sur les essais que Prusa décrit. Le PETG ESD, c’est une matière de production, pas un gadget de salon, et ça se voit dans les specs.

🧪 PETG ESD : ce que Prusa a réellement mis dans la bobine

La différence avec un filament classique ne se joue pas sur la couleur, mais sur les charges. Prusa écrit noir sur blanc que la dissipation électrostatique est obtenue avec des nanotubes de carbone, et pas avec du noir de carbone conducteur comme la plupart des matières antistatiques du marché. Le détail a son importance : les nanotubes restent prisonniers du polymère et ne migrent pas vers l’extérieur. Pour un boîtier qui reste des années autour d’une carte, c’est rassurant.

Deuxième ingrédient, la fibre de carbone. Elle sert au renfort mécanique : meilleure stabilité dimensionnelle, meilleure tenue en température, et très peu de gauchissement sur les grandes pièces. Prusa parle de « very little to no warping » sur les grands modèles, ce qui est le point faible habituel des PETG chargés. Le revers, c’est une surface légèrement rugueuse et un noir mat assez haut de gamme.

La bobine fait 1 kg, en 1,75 mm, avec une tolérance annoncée à ±0,04 mm. Comme tous les Prusament depuis octobre 2025, elle arrive avec une étiquette NFC réinscriptible au standard OpenPrintTag, lisible depuis l’application Prusa. Et comme tous les Prusament, elle est fabriquée soit en Tchéquie, soit dans le Delaware : Prusa insiste sur le fait qu’aucun sous-traitant ne peut changer discrètement de fournisseur de matière première.

Une seule couleur au catalogue pour l’instant : le noir. Ce n’est pas un hasard. Les charges carbone sont noires, et sortir un PETG ESD blanc demanderait une autre chimie. Si ton besoin, c’est du code couleur dans un atelier, tu repasseras.

⚡ Trois résistances du PETG ESD : comment lire la fiche

La fiche produit donne trois valeurs, et beaucoup de gens les mélangent. La résistance volumique mesure le passage du courant à travers l’épaisseur de la pièce. La résistance de surface mesure le long de la peau de la pièce, celle qui touche la carte ou la main de l’opérateur. Sur le PETG ESD, Prusa publie deux mesures de surface, une sur la couche haute et une sur la couche basse, et elles ne sont pas identiques.

Pourquoi c’est important ? Parce qu’un matériau dissipatif n’est ni un isolant, ni un conducteur. Un isolant garde la charge, un conducteur la laisse filer d’un coup, et les deux peuvent abîmer un composant. Le bon comportement, c’est d’évacuer lentement. Les valeurs du PETG ESD tombent dans cette zone intermédiaire, et la FAQ de Prusa ajoute une précision utile : à température égale, la résistance de surface ne bouge pas selon la géométrie de la pièce, le profil utilisé, le sens d’impression, ni le taux de remplissage (15 % ou 100 %).

Cette stabilité, c’est ce qui rend la matière crédible pour de la production. Un gabarit qui ne dissipe pas pareil selon qu’il est imprimé à plat ou debout, tu ne peux pas le qualifier. Là, Prusa dit que si.

Attention quand même à un point que Prusa signale dans sa propre FAQ : la conductivité du PETG ESD augmente avec la température d’impression. À environ 290 °C, la matière peut devenir franchement conductrice. Autrement dit, celui qui pousse la température pour gagner en liaison change le comportement électrique de sa pièce. Ce n’est pas un détail de réglage, c’est un paramètre de process à figer et à tracer si tu travailles pour un client.

Et c’est là que le PETG ESD devient intéressant pour autre chose que les boîtiers : dès que tu dois prouver la reproductibilité d’une pièce, tu as intérêt à imprimer toujours au même profil. La fiche donne d’ailleurs un profil de référence, pas une plage de liberté.

🏭 Ce que ça change dans un atelier qui assemble des cartes

Le discours de Prusa est clair : ce filament n’est pas pensé pour le bricoleur du dimanche, mais pour la production électronique. Tom’s Hardware liste les usages mis en avant par la marque : gabarits et supports pour la soudure de cartes, plateaux pour le transport de circuits intégrés, supports pour tester plusieurs cartes en parallèle. Ce sont exactement les pièces qu’on usine normalement en ESD-CNC, à prix d’orfèvre et avec des délais de dingue.

C’est là que le PETG ESD change l’économie du poste. Un gabarit de soudure qui sort en quelques heures sur une machine à 1 000 € remplace une pièce fraisée commandée à l’extérieur. Sur une petite série, tu ne compares pas les deux sur le prix de la matière : tu compares sur le délai et sur la possibilité de modifier le gabarit le lendemain matin. Pour un indépendant ou un fablab, c’est souvent ce qui débloque un dossier.

Deuxième cas d’usage, moins visible : la manutention. Un plateau en PETG ESD qui reçoit des composants n’a pas besoin d’être beau, il a besoin de ne pas charger. Les photos de production fournies par Prusa montrent des bacs et des supports qui tiennent les pièces à distance de la table. Le principe est bête, mais il évite la plupart des retours SAV pour composant claqué.

Prusa donne même son propre exemple interne, et c’est le plus crédible de la fiche. Quand l’entreprise poudre ses tôles d’impression, des particules s’accumulent sur les bords inférieurs et la couche devient irrégulière. Une pièce imprimée en PETG ESD attire une partie de la poudre et empêche ce surdosage. Le prototype a servi aux essais en conditions réelles, puis la pièce a été fabriquée en métal pour la série. Voilà l’usage typique : le plastique dissipatif sert à valider vite, pas forcément à durer.

Pour un atelier qui fait de la série, la vraie question n’est donc pas « est-ce que le PETG ESD est meilleur que l’aluminium ». Elle est « est-ce que je veux prototyper mon outillage en quelques heures avant de l’usiner ». Et pour les petites séries, la réponse est souvent oui, parce que le gabarit imprimé peut rester en service.

🖨️ Réglages : ce que Prusa impose, et ce que ça coûte en pratique

La fiche du PETG ESD est précise, et ce n’est pas une matière qu’on imprime « au feeling ». Température de buse : 265 ± 10 °C. Lit : 90 ± 10 °C. Buse recommandée : 0,4 mm, obligatoirement trempée, parce que la fibre de carbone est abrasive et qu’une buse laiton va s’user vite. Tôles conseillées : Satin, TXT ou PP. Profils officiellement supportés : MK4S, CORE One+, CORE One L+, XL+ et HT90.

Le séchage, maintenant. Prusa classe le PETG ESD comme hygroscopique et demande 65 °C pendant 6 à 8 heures avant impression. Ce n’est pas une recommandation de confort : un PETG chargé qui a pris l’humidité fait des bulles et des pièces fragiles. Si tu n’as pas de sécheur, c’est le vrai coût caché de la matière, et j’en parle plus bas avec un modèle que j’utilise à l’atelier.

Un dernier point de process : la surface est légèrement rugueuse, à cause des fibres. Sur un gabarit, ce n’est pas un défaut, ça accroche même un peu mieux la pièce. Sur un boîtier visible, il faut le savoir avant de promettre une finition lisse à un client.

💶 Prix : 61,90 € la bobine, et la comparaison qui compte

Sur la boutique européenne, la bobine d’1 kg de Prusament PETG ESD est affichée à 61,90 €, avec un prix de base à 51,16 € hors TVA. C’est plus cher qu’un PETG standard, et c’est le prix de la charge carbone, pas celui du noir mat. Aux États-Unis, Tom’s Hardware annonce 56,99 $ la bobine.

Le même article de Tom’s Hardware situe la concurrence : 105 $ chez 3DXTech pour son ESD-PETG, 65,98 $ chez Polymaker pour le Fiberon PETG-ESD. Sur ces trois références, le Prusament est le moins cher, et c’est aussi le seul à combiner nanotubes et fibre de carbone selon le journaliste. Je reprends ses chiffres sans les vérifier moi-même, et je précise qu’ils sont en dollars américains : la comparaison avec le prix euros ne se fait pas au taux du jour.

Reste la question que tout le monde se pose : est-ce que ça vaut le surcoût quand on imprime surtout des boîtiers pour la maison ? Honnêtement, non. Un PETG classique suffit très bien pour un boîtier de Raspberry Pi posé sur une étagère, et beaucoup de makers utilisent du PLA sans le moindre problème. Le PETG ESD devient rentable à partir du moment où une carte coûte plus cher que la bobine, ou quand un client exige un process traçable.

Pour un atelier qui manipule des cartes à 200 € et qui en claque une par mois à cause d’une décharge, la bobine est amortie en une manip. C’est aussi simple que ça.

🧯 Les limites que Prusa annonce lui-même

Je préfère les dire franchement, parce qu’une matière présentée comme magique finit toujours par décevoir. Première limite : la ténacité du PETG ESD est inférieure à celle du Prusament PETG normal. Les fibres raidissent la pièce mais la rendent plus cassante sur un choc. Deuxième limite : la matière est hygroscopique et exige un séchage systématique. Troisième : la buse trempée n’est pas optionnelle. Quatrième : une seule couleur, le noir.

Cinquième limite, et la plus sérieuse pour un bureau d’études : au moment où j’écris, Prusa n’a pas publié de fiche technique complète avec les caractéristiques mécaniques. Tom’s Hardware le relève aussi : la résistance, la rigidité et l’allongement ne sont pas documentés comme sur les autres Prusament. Prusa parle d’une rigidité accrue et d’une ténacité réduite, sans chiffres. Pour un usage décoratif, peu importe. Pour une pièce qui doit être qualifiée, ça change tout : tu vas devoir tester toi-même.

🔁 La bobine, l’étiquette NFC et OpenPrintTag

Comme tous les Prusament depuis octobre 2025, la bobine de PETG ESD arrive avec une étiquette NFC réinscriptible au standard OpenPrintTag. Le principe : la bobine porte ses propres données, tu les lis avec l’application Prusa, et ça fonctionne hors ligne. C’est ouvert, gratuit à étendre, et n’importe qui peut construire dessus. J’ai détaillé le fonctionnement côté firmware dans l’article sur OpenPrintTag et le firmware Prusa 8.0.0, parce que lire l’étiquette ne sert à rien si la machine ne sait pas s’en servir.

Sur une matière de production, ce détail compte plus qu’il n’y paraît. Quand tu imprimes le même gabarit tous les mois, tu veux que la machine sache quelle bobine est montée, avec quel profil, sans que l’opérateur ait à le saisir. C’est de la traçabilité à pas cher, et c’est souvent ce qui manque dans un petit atelier.

Si tu veux comparer avec ce qui existe côté PETG chargé, j’ai aussi regardé le PETG Matte de Bambu Lab, qui joue sur la finition et pas du tout sur l’électricité. Et pour le séchage, mon retour sur le déshumidificateur Sunlu FilaDC i10 reste valable : 10 bobines au sec sans chauffer, ce qui ne remplace pas les 6 à 8 heures à 65 °C demandées par Prusa.

🎯 Mon verdict, sans langue de bois

Le PETG ESD n’est pas un filament pour tout le monde, et Prusa ne prétend pas le contraire. C’est une matière d’atelier électronique : gabarits de soudure, plateaux de manutention, supports de test, outillage interne. Sur ces usages, le combo nanotubes plus fibre de carbone est cohérent, le prix est le plus bas du marché ESD d’après Tom’s Hardware, et la stabilité dimensionnelle règle le défaut classique des pièces chargées.

Sur les autres usages, tu paies un PETG ESD dont la charge ne te sert à rien. Un boîtier de capteur dans un garage n’a pas besoin de dissipation électrostatique, et le PETG standard reste plus tenace et deux fois moins cher. Le PETG ESD, c’est un investissement de process, pas une amélioration de qualité d’impression.

Ce qui me manque pour être totalement convaincu, c’est la fiche mécanique. Tant qu’elle n’est pas publiée, la matière reste une promesse crédible sur l’électrostatique et une inconnue sur la mécanique. Dès que Prusa sort les chiffres, je reprends l’article.

❓ FAQ : les questions qu’on me pose sur le PETG ESD

Le PETG ESD est-il antistatique ou conducteur ?

Ni l’un ni l’autre au sens strict : le PETG ESD est dissipatif. La fiche donne 7,7 x 10⁶ Ω en volumique et 7,1 x 10⁵ Ω en surface sur la couche haute. C’est assez pour évacuer une charge lentement, pas assez pour créer un court-circuit. Prusa précise qu’à environ 290 °C la matière peut devenir conductrice, donc la température d’impression fait partie de la spécification.

Faut-il une buse spéciale pour imprimer du PETG ESD ?

Oui, une buse trempée de 0,4 mm, et ce n’est pas négociable. Les fibres de carbone sont abrasives et usent une buse laiton en quelques centaines de grammes. C’est un coût à intégrer dès la première bobine, comme pour tout filament chargé fibre.

Combien de temps faut-il sécher le PETG ESD avant de l’imprimer ?

Prusa recommande 6 à 8 heures à 65 °C. La matière est hygroscopique, donc le séchage s’applique aussi à une bobine neuve sortie de son sachet si elle a séjourné à l’air humide. Un PETG chargé mal séché fait des bulles et des pièces fragiles, sans forcément de défaut visible en surface.

Le PETG ESD fonctionne-t-il sur une imprimante d’une autre marque ?

Techniquement, tu peux l’imprimer sur n’importe quelle machine capable de tenir 265 °C en buse, 90 °C en lit et d’accueillir une buse trempée. Prusa ne publie en revanche des profils que pour ses MK4S, CORE One+, CORE One L+, XL+ et HT90. Ailleurs, tu pars des réglages de la fiche et tu fais tes propres essais, ce qui est exactement ce que je ferai quand la bobine arrivera à l’atelier.

🔗 Sources

Fiche produit officielle : Prusament PETG ESD Black 1kg sur prusa3d.com (spécifications, prix et FAQ relevés le 12 novembre 2026).
Couverture presse : Tom’s Hardware, 11 novembre 2026 (prix américains et comparaison concurrents) et 3Druck, 10 novembre 2026.